一、数值漂移的 3 大核心原因

1. 进气孔堵塞高粉尘环境中，粉尘易堆积在检测仪进气孔 / 过滤棉处，导致气体无**常进入传感器，出现 “读数偏低” 或 “数值波动”。例如矿山场景中，直径≤2μm 的煤尘易堵塞过滤棉，使 CH₄检测值比实际低 10%-20%。
2. 传感器污染细微粉尘进入传感器内部，会附着在电极表面，影响气体与电极的反应效率，导致 “读数偏高” 或 “零点漂移”。例如水泥车间的硅酸盐粉尘，会使 CO 传感器的零点漂移超 5ppm。
3. 设备振动损伤高粉尘场景常伴随设备振动（如矿山爆破、机械作业），长期振动会导致传感器内部元件松动，出现 “数值跳变” 或 “检测无响应”。

二、针对性解决办法

1. 定期清洁进气系统

   • 工具：软毛刷、无尘布、专用过滤棉（汇瑞埔可提供适配配件）；

   • 步骤：① 关闭设备电源，取下进气孔过滤棉；② 用软毛刷轻刷进气孔，清除表面粉尘；③ 更换新过滤棉（建议高粉尘场景每 2-3 天更换 1 次）；④ 通电预热 15 分钟后，用标准气测试读数。

2. 传感器校准与维护

   • 轻度污染：用 “零点校准 + 跨度校准” 恢复精度 —— 在洁净空气环境中校准零点，再用对应气体标准气校准跨度（如汇瑞埔便携式检测仪支持一键校准）；

   • 重度污染：联系厂家进行传感器清洁或更换（汇瑞埔提供传感器**清洁服务，可致电 400-0067-140 咨询）。

3. 设备防护与使用规范

   • 加装防护：在高振动场景，为设备配备防摔减震套，减少振动对内部元件的损伤；

   • 规范存放：使用后及时清理设备表面粉尘，存放在干燥、洁净的工具箱中，避免粉尘持续侵入。

三、汇瑞埔设备的适配优势

• 进气孔采用 “蜂窝状防尘结构 + 可更换过滤棉”，粉尘通过率降低 80%；

• 传感器配备 “防尘隔离膜”，减少粉尘直接接触电极的概率；

• 支持 “一键校准” 功能，现场即可快速恢复检测精度。